路灯翻砂工艺流程


发布时间:

2025-06-05

翻砂工艺,又称砂型铸造,是一种历史悠久且应用广泛的铸造工艺,以下是对其的详细介绍:

一、工艺原理与流程

  • 工艺原理:翻砂工艺通过制作模种、准备砂型、造型、取出模种、开设浇注口、熔炼金属、浇注、落砂与清理等步骤,将熔化的金属浇灌入铸型空腔中,冷却凝固后获得所需产品。

  • 工艺流程

    1. 制作模种:根据铸造需求,设计并制作出原型或模种,模种材质多样,包括木制、金属制等。
    2. 准备砂型:选择合适的型砂,通常由砂、粘结剂和其他添加剂组成,搅拌均匀以确保砂型的强度和稳定性。
    3. 造型:将模种放置于已填好型砂的砂箱中,填充型砂并紧实,形成完整的砂型。
    4. 取出模种:砂型凝固后,取出模种,为后续浇注做准备。
    5. 开设浇注口:在砂型上开设浇注口,以便将熔融的金属液注入砂型内部。
    6. 熔炼金属:根据铸造要求,选择合适的金属材料进行熔炼。
    7. 浇注:将熔融的金属液通过浇注口注入砂型内部。
    8. 落砂与清理:金属液冷却凝固后,打开砂型,取出铸件,并进行清理和打磨。

二、历史与发展

  • 古代起源:翻砂工艺最早可追溯至中国古代,是中国古代铸钱业在长期实践积累的基础上发明的一项新技术。这一技术的发明,改变了整个世界的机器制造业,对人类技术文明的发展有着巨大的贡献。
  • 近代传播:翻砂工艺在10~11世纪传到中亚,伊斯兰国家用翻砂工艺铸造镜子等器具。15世纪以后,翻砂工艺逐渐传到欧洲,被用于机器制造。至17、18世纪,翻砂工艺在英国等工业化先行国家成为机器制造业的支撑技术。
  • 现代应用:直至现代,翻砂工艺仍发挥着极其重要的作用,仍是机器制造业不可或缺的支撑技术。虽然砂型用料有所不同,但工艺思想一脉相承。

三、特点与优势

  • 成本低廉:翻砂工艺所需的设备和材料相对简单,成本较低,适合大规模生产。
  • 适应性强:翻砂工艺可以铸造各种形状和尺寸的铸件,适应性强。
  • 可重复使用:砂型可以重复使用,降低了生产成本。

四、注意事项与改进方向

  • 表面纹理粗糙:翻砂铸造工艺的表面纹理相对粗糙,可能无法铸造出非常精细的花纹。如果需要铸造精细的花纹,可能需要考虑其他铸造方式。
  • 工艺改进:随着科学技术的发展,翻砂工艺也在不断改进和完善。例如,采用3D打印树脂模提高精度、使用水玻璃砂+CO₂固化提高强度、控制铁水温度和杂质含量等。